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振動篩電機燒毀的處理方法：1）偏心塊的調整：有時我們會誤把兩端偏心塊的方向調反，使振動電機產生一個空間扭矩，這樣振動電機在非正常狀態(tài)下工作，進而引起燒毀。因此調整偏心塊時，一定要注意其對稱性，兩端偏心塊的連接線要與轉軸平行，不能成異面狀態(tài)。2）防護罩的密封問題：振動電機的工作環(huán)境大都非常惡劣、粉塵大，如果防護罩密封不嚴，很容易進灰塵，引起偏心塊的摩擦運轉，從而燒毀電機。3）環(huán)境溫度：設備輸送物料溫度不能過高，因為振動電機與設備是一個整體，如果物料溫度過高，很容易引起振動電機地面與機殼溫度增加，造成散熱困難，從而燒毀電機。

振動篩篩面上物料流動異常：主要原因：1）篩箱橫向水平沒找正；2）支撐彈簧鋼度太大或損壞；3）篩面破損；4）給料極不平衡。處理方法：1）調整支架高度；2）調整彈簧；3）調整篩面；4）均勻操作，穩(wěn)定給料。振動篩篩分質量差：主要原因：1）篩孔堵塞；2）篩孔磨損嚴重；3）篩機給料不均；4）篩面上料層過厚；5）篩網(wǎng)拉的不緊，傳動皮帶過松。處理方法：1）清理篩孔，適當?shù)恼{整噴水量和篩面傾角；2）對磨損篩孔進行修補，嚴重時考慮更換篩網(wǎng)；3）均勻操作，穩(wěn)定給料；4）減輕振動篩篩機負荷及清理篩面；5）張緊篩網(wǎng)，拉緊傳動皮帶。

振動篩電機燒毀的原因：環(huán)境溫度：在振動電機工作中，如果設備輸送的介質溫度過高，并且振動電動機是剛性地與設備連接在一起，由于金屬的熱傳導屬性，振動電機和殼體的溫度也會很快升高，在有限空間內；當散熱不良時，就會造成電機局部過熱燒毀。預防措施：1）想辦法降低物料的溫度；2）加強通風散熱，降低周圍環(huán)境溫度；3）在保證設備正常工作的前提下，使電機盡量遠離高溫介質物料。